Unser Forschungsprojekt
gefördert durch Distr@l
TEMPO
Ziel ist ein modulares, KI-gestütztes Applikations-Kit zur bauteilgenauen Erfassung, Verknüpfung und Bewertung von Prozess- und Qualitätsdaten in mehrstufigen Umformprozessen.
TEMPO
Ziel ist ein modulares, KI-gestütztes Applikations-Kit zur bauteilgenauen Erfassung, Verknüpfung und Bewertung von Prozess- und Qualitätsdaten in mehrstufigen Umformprozessen.
TEMPO entwickelt ein modulares Applikations-Kit zur datengetriebenen Qualitätsüberwachung mehrstufiger Umformprozesse. Es kombiniert miniaturisierte 2D-/3D-Kameras, Thermografie sowie Kraft- und Beschleunigungssensorik mit einer Edge-basierten Dateninfrastruktur. Durch KI-gestützte Sensordatenfusion werden optische Qualitätsdaten und Prozesszeitreihen bauteil- und zeitgenau verknüpft, um Prozesszustände, Qualitätsabweichungen und Ursache-Wirkungs-Zusammenhänge belastbar abzubilden. Die Innovation liegt in der systemischen Verbindung robuster Bilddatenerfassung, anwendungsnaher Prüfaufgaben und skalierbarer Integrationsgrade von Off-Line über At-Line bis In-Process. Dadurch können Unternehmen Datenqualität, Integrationsaufwand und wirtschaftlichen Nutzen frühzeitig bewerten und Qualitätssicherung schrittweise digitalisieren. Ziel ist eine robuste, wirtschaftlich einsetzbare Lösung zur Reduktion von Ausschuss, Stillständen und manuellem Prüfaufwand.
Digitale Innovation und Technologie
Einsatz-Möglichkeiten in der Praxis
TEMPO ist für den praktischen Einsatz in der industriellen Umformtechnik konzipiert. Das Applikations-Kit kann in unterschiedlichen Integrationsgraden genutzt werden: von der Off-Line- oder At-Line-Prüfung entnommener Bauteile über automatisierte Prüfstationen bis zur In-Process-Qualitätsüberwachung im Werkzeug. Geometrie-, Oberflächen- & Werkzeugraumzustände können damit erfasst, mit Prozessdaten verknüpft & qualitätsrelevante Abweichungen frühzeitig bewertet werden. Betrachtet werden dabei u.a. Schnittqualität & Gratbildung, Risse, Einschnürungen, Kratzer, Falten, Werkzeugverschleiß sowie geometrische Merkmale wie Konturen, Abstände, Winkel & Durchmesser. Besonders KMUs erhalten einen schrittweisen Zugang zu innovativer Qualitätsüberwachung, ohne sofort vollständig in bestehende Anlagen eingreifen zu müssen. Die Lösung unterstützt die Reduktion von Ausschuss, Stillständen & manuellem Prüfaufwand & schafft eine belastbare Datenbasis für Prozessoptimierung & Qualitätssicherung.
Digitale Innovation und Technologie
TEMPO entwickelt ein modulares Applikations-Kit zur datengetriebenen Qualitätsüberwachung mehrstufiger Umformprozesse. Es kombiniert miniaturisierte 2D-/3D-Kameras, Thermografie sowie Kraft- und Beschleunigungssensorik mit einer Edge-basierten Dateninfrastruktur. Durch KI-gestützte Sensordatenfusion werden optische Qualitätsdaten und Prozesszeitreihen bauteil- und zeitgenau verknüpft, um Prozesszustände, Qualitätsabweichungen und Ursache-Wirkungs-Zusammenhänge belastbar abzubilden. Die Innovation liegt in der systemischen Verbindung robuster Bilddatenerfassung, anwendungsnaher Prüfaufgaben und skalierbarer Integrationsgrade von Off-Line über At-Line bis In-Process. Dadurch können Unternehmen Datenqualität, Integrationsaufwand und wirtschaftlichen Nutzen frühzeitig bewerten und Qualitätssicherung schrittweise digitalisieren. Ziel ist eine robuste, wirtschaftlich einsetzbare Lösung zur Reduktion von Ausschuss, Stillständen und manuellem Prüfaufwand.
Projekt-Beteiligte
TEMPO wird von einem komplementären Verbund aus Strelen Control Systems GmbH und dem Institut für Produktionstechnik und Umformmaschinen (PtU) der TU Darmstadt getragen. Strelen vereint ausgewiesene Kompetenz in industrieller Bildverarbeitung, optischer Sensorik, Softwareentwicklung, Edge-Datenplattformen und Systemintegration. Das PtU gehört zu den weltweit führenden Forschungseinrichtungen auf dem Gebiet der Umformtechnik. Es bringt umformtechnische Expertise, industrienahe Versuchsinfrastruktur sowie langjährige Erfahrung in optischer und zeitreihenbasierter Prozessüberwachung, KI-gestützter Datenanalyse und Validierung mehrstufiger Umformprozesse ein. Ergänzt wird der Verbund durch assoziierte Industriepartner, die reale Anwendungsfälle, Werkzeuge, Prozessdaten und Bewertungskriterien bereitstellen. Dadurch entsteht ein synergetisches Konsortium, das technologische Entwicklung, wissenschaftliche Expertise und industrielle Anwendung verbindet.
Projekt-Beteiligte
TEMPO wird von einem komplementären Verbund aus Strelen Control Systems GmbH und dem Institut für Produktionstechnik und Umformmaschinen (PtU) der TU Darmstadt getragen. Strelen vereint ausgewiesene Kompetenz in industrieller Bildverarbeitung, optischer Sensorik, Softwareentwicklung, Edge-Datenplattformen und Systemintegration. Das PtU gehört zu den weltweit führenden Forschungseinrichtungen auf dem Gebiet der Umformtechnik. Es bringt umformtechnische Expertise, industrienahe Versuchsinfrastruktur sowie langjährige Erfahrung in optischer und zeitreihenbasierter Prozessüberwachung, KI-gestützter Datenanalyse und Validierung mehrstufiger Umformprozesse ein. Ergänzt wird der Verbund durch assoziierte Industriepartner, die reale Anwendungsfälle, Werkzeuge, Prozessdaten und Bewertungskriterien bereitstellen. Dadurch entsteht ein synergetisches Konsortium, das technologische Entwicklung, wissenschaftliche Expertise und industrielle Anwendung verbindet.
Danksagung
Das Projekt TEMPO wird durch das Förderprogramm „Distr@l“ aus Mitteln des Landes Hessen gefördert. Zusätzlich gilt der Dank unserem Verbundpartner PtU.
gefördert durch
und
Verbundpartner
